项目简介:撞击流反应器是一种能加大介质间微观混合程度,提高反应速率,从而能提高产物收率的一种新型反应器。本项目将撞击流运用于纳米材料制备,结晶制备以及尾气处理及净化中。
本项目运用了本课题组的专利技术—撞击流气-液反应器作为脱除工业废气中SO2的关键设备,撞击流技术是一种较新颖的技术方法,其基本原理是:两股等量两相流沿同轴相向流动,并在中点处撞击。其结果是在两根加速管之间造成一个高度湍动的撞击区,大大地强化了传递过程。本成果之技术应用范围广,其脱硫剂可采用各种碱性介质,如氨法(稀氨水)、钙法(石灰或电石渣浆)、钠-钙双碱法、氧化镁法等。本技术已在多方面得到广泛的应用,如唐山三友集团兴达化纤公司目前采用本课题组的撞击流气液反应器技术,脱除化纤生产尾气中的H2S,将H2S浓度为2000mg/m3的尾气,经二级撞击流气液反应器吸收脱硫后,尾气中H2S含量降至7~10mg/m3,达到了国家排放标准;广东联发化工有限公司运用本撞击流技术可将含SO21800-2000mg/m3的11万m3/h的硫酸尾气脱至含SO2100mg/m3以下。完全能满足国家《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)的要求。相对传统的塔式湿法脱硫装置,采用撞击流脱硫技术装备,具有如下诸多优势:
(1)传统的塔式湿法脱硫装置存在需内装填料,或需设备尺寸大的缺点。撞击流气液反应器充分利用了本身具有良好的微观混合、可大大强化传递过程的特点,因而使其结构简单,设备尺寸小,可节省设备投资,相对传统塔式设备节省了50%-60%的设备成本。
(2)撞击流气液反应器,由于在导气管内装有压力漩涡喷嘴(亦是本课题组的专利技术),可将脱硫液分散成几十微米的液滴,可大大增加气液接触面积,再加上其良好的微观混合,强化传质和脱硫反应过程,因而可大大降低液气比,相对于传统塔式设备降低60%-70%的运行成本。
(3)使整个脱硫系统阻力很小,仅有300-500Pa。
本项目技术成果撞击流反应装置,是本成果完成单位具有独立知识产权的专利技术。“撞击流技术及应用”已获湖北省人民政府2013年科技进步二等奖,本项目作为上述奖项的子课题之一具有极大的工业应用价值。
图3 撞击流反应器导流筒内漩涡压力喷嘴
应用领域:烟气脱硫,结晶、纳米材料制备
项目所处阶段:项目产品已进行了市场应用
联系人:张老师
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