项目简介:项目团队自主研发的碳化硅陶瓷膜材料,项目产品可广泛用于强酸强碱、高难度废水处理及高温烟气处理领域,具有良好的市场前景,一旦实现工业化,可打破国外垄断,降低生产成本,使碳化硅陶瓷膜这一高端的分离材料得到广泛的应用。项目产品目前已与中海油达成合作意向,拟将项目产品用于中海油海上钻井平台的回注水处理项目。
一、项目组简介
碳化硅陶瓷膜研究团队现有主要研究人员16人,其中教授7人,副教授7人,讲师2人,以徐慢(博导、研究员、武汉工程大学纪委书记)为组长。项目组研究人员均毕业于国内知名重点院校或科研院所,长期从事节能材料、膜材料、膜过滤技术及相关领域的教学与科研工作。
团队主要人员组成如下表所示(排名不分先后):
序号 |
姓名 |
性别 |
出生年月 |
职称/学位 |
1 |
徐慢 |
男 |
1964.3 |
博导、研究员/博士 |
2 |
曹宏 |
男 |
1965.6 |
博导、教授/博士 |
3 |
季家友 |
男 |
1983.12 |
讲师/博士 |
4 |
王树林 |
男 |
1978.10 |
副教授/博士 |
5 |
沈凡 |
男 |
1985.6 |
讲师/博士 |
6 |
陈常连 |
男 |
1967.6 |
副教授/博士 |
7 |
石和彬 |
男 |
1965.10 |
教授/博士 |
8 |
薛俊 |
女 |
1976.8 |
副教授/博士 |
二、项目简介
2.1项目内容
该项目产品主要用于严苛条件下的气液分离与气固分离,与其他主流陶瓷膜产品相比具有更大通量、全pH值、高温应用、强度更高等优势。碳化硅陶瓷膜产业化开发的重点是生产出交叉流过滤的多通道管式膜制品,包括微滤膜与超滤膜两大系列,具有全pH范围通用的特性。碳化硅陶瓷膜的生产中试不仅仅是对小试的简单放大,必须对支撑体的成型、尺寸控制、孔隙率的调控、烧成温度制度及温度场分布以及膜的涂敷与孔径控制等工艺过程进行合理的调整与优化,并进一步开展高效生产工艺与质量控制技术研究,最终形成碳化硅陶瓷膜材料工业化生产的成套技术。
2.2成果来源及知识产权情况
本项目以武汉工程大学材料科学与工程学院碳化硅陶瓷膜课题组已有技术为基础,该项目组对项目拥有全部自主知识产权,碳化硅陶瓷已申请3项发明专利,并已获得专利公开号,另有5项实用新型专利正在申报过程中。
2.3项目目前所处阶段
碳化硅陶瓷膜课题组已经开发了部分碳化硅滤芯产品,产品性能符合行业产品要求并达到国际水平。图1所示,为项目组研发出的碳化硅陶瓷产品。
图1制备的碳化硅陶瓷膜产品
项目目前处于中试阶段,已成立武汉梦华洁膜科技有限责任公司,已经落实项目中试场地280m2,已采购150余万中试设备及检测设备,预计2014年底完成中试大型设备的安装调试工作。
2.4该项目与现有技术或工艺比较所具有的优势
本项目可实现碳化硅陶瓷膜产品在国内首次量产。与同行研究组或单位相比,项目组生产的产品和技术均处于领先水平水平,其核心和关键技术包括支撑体制备技术、膜涂覆控制技术、孔隙率控制技术,都具有重要的创新或独到的革新,并且拥有自主知识产权。在工艺技术路线方面有较大优势,制备成本相对较低,无污染。
三、应用领域:碳化硅陶瓷膜可在饮用水的净化,废水中的固体、重金属离子、细菌以及盐分的分离,原糖及蛋白质的分离,反渗透净化水的预处理,油气开采的中水处理等领域进行应用。
四、碳化硅陶瓷膜的应用前景
碳化硅陶瓷膜是无机陶瓷膜领域的最高端产品,能有效实现苛刻环境下气/固、液/固、液/液分离,该产品与其他主流陶瓷膜产品相比具有更大通量、全pH值、高温应用、强度更高等优势。迄今为止,国际上只有欧洲的一家公司实现了水处理用碳化硅陶瓷膜的工业化生产,而国内尚未起步。目前,我国水处理领域所需的碳化硅陶瓷膜材料全部需要进口,材料的价格、供应受到外国公司垄断控制,增加了生产成本,制约了相关产业的发展。因此,开发碳化硅陶瓷膜系列产品,并实现工业化生产,将打破垄断、填补国内空白,具有极高的社会效益以及显著的经济效益,同时符合国家“十二五”期间重点发展大环保产业的发展战略,膜分离科技也是国家“十二五”科技支撑重点扶持领域。
五、项目规模
初始装置规模:500×500×1200,2500度真空高温炉,150KG快速混料机,挤出模具Φ40,37孔模具5套,Φ25,7孔模具5套
场地需求:500m2生产厂房
供应工程:电力需求150KVA
联系人:张老师
联系电话:15202744207 15202744206