有机管式膜及其水处理应用项目介绍
项目简介：有机管式膜团队成功研制出具有独立知识产权的管式复合膜元件、膜组件、大型成套膜机组，以及独一无二的规模化、机械化的管式膜生产线，其性能居全国领先水平，同时与国际上同类产品比较并不逊色。项目产品可广泛应用于水处理（包括饮用水、城市污水处理、工业废水处理等）、烟气治理、尾气处理等领域。
一、项目负责人介绍
　　金振忠，男，教授级高级工程师，管式膜技术带头人，该管式膜技术是国内唯一具有自主知识产权的成套膜技术，已获得国家专利13项，尚有8项在申报中；其领导的团队具有大型工程的技术能力和工程实施能力。

二、技术先进性
　　膜技术在优质饮用水制备、污废水治理上较传统常规工艺有明显优势；是实现上述目标的可靠保证。在国务院公布的《节能环保新型产业》发展规划中，膜生物反应器（MBR）技术及膜材料，均被列入我国水污染治理技术与产品技术的第一位，膜材料及其应用技术得到了国家发展战略层面的重视。
　　“以管式复合膜为核心技术的”气提式（外置）膜生物反应器经过近十年的研发已获得国家专利（发明专利在审查中），同时，正在申报国际专利（PCT）；管式膜外置式膜生物反应器已得到实际应用，在2003年的北京“奥运中水工艺技术试验中”，以及在“武汉江滩中水工程”项目运行中凸显了其明显的优势。
主要性能指标比较（美国、德国与本管式膜）
◆ 研发起步时间均在上世纪七十年代末八十年代初，我国的聚乙烯（PE、PA）烧结管要略早一些。
◆ 主要性能技术指标，我国管式膜与美国POREX大体相当，均为微滤（MF），而德国BERGHOF为超滤。
◆ 烧结管直径：美国为Φ25.4（1英寸），我国为Φ10，我国烧结管技术优于美国。
◆ 我国“组合式脉冲反冲洗技术”允许用＜0.45MPa的压缩空气反冲，美国不允许直接用压缩空气，只能是气顶水，要求压力＜0.12MPa，德国只允许正洗，不允许反冲。这说明我国的复合膜结合强度高于美国、德国。
◆ 电耗：美国、德国管式膜不允许高强度反冲洗，为避免膜堵塞而采用“大错流”过滤，即表面流速为8m/s，这就促成了高电耗，其吨水电耗达4-5度电/吨水；而我国管式膜易反冲、不怕堵，其表面流速为0.5m/s，故吨水电耗0.5度电/吨水，节电90%。
◆ 价格比：美国管式膜单价（RMB）10000元/m2，德国管式膜(RMB)3500元/m2，我国仅(RMB)1200元/m2。
◆ 应用范围：我国管式膜应用范围要比美国、德国都要宽泛的多。
◆ 最高含固量：美国、德国均为5%（重量比），我国为15%，我国占优且我国对高含固液体可以一次性完成过滤与脱水，而美国、德国的只能过滤，其浓缩要另外用压滤机脱水。

三、项目所处阶段
　　管式膜所有关键技术均已突破，管式膜生产线的主要专用设备已研制完成，建成了年产5万平方米的管式膜试验生产线，具备大规模产业化生产的条件。如：超高分子量原料均质的专用分子筛、专用坑式精密烧结电炉以及50工位自动填料机，如下图所示：

 

　　依据管式膜的特点完成了以管式膜组件为单元的处理量为100-4000 m3/d的大型模块机组，配以自动化阀门、仪表、传感器及PLC，实现了自动化无人值守操作。
　　项目已建立产业化示范基地，已成立武汉微特膜科技工业有限公司。年产20万平方米管式膜生产线正在建设中，预计至2015年2月出产品，届时产值可达500万元。

四、应用领域：污水处理

五、应用前景
　　国家正在规划进一步实行污染物排放总量控制，我国经济的快速增长和污染物总量的削减，对污水处理及减排形成了双重压力。按照新标准新建污水处理厂和已建污水处理厂进行提标升级改造，将成为各地减排工作的主要任务，而膜技术在污水处理厂的建设和提标扩容升级改造中具有较好的竞争优势，据国家环保部专家在国外考察后的结论称：中空纤维膜用于工业废水处理不具有可行性，国内市场实践也证明了中空纤维膜的致命弱点。因此，未来管式膜取代中空纤维膜用于工业废水处理，尤其是高难度废水的处理将成为一种趋势，其市场空间非常巨大。

六、项目规模
初始装置规模：年产20万平方米管式膜生产线
场地需求：1500m2厂房
供应工程：供电100KW

联系人：张老师
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